橡塑机械专用减速机在化工、冶金方面广泛应用，它比其他减速机有着更长的寿命。但因为高频率的使用，橡塑机械专用减速机轴承常常发生故障，在此减速机厂家吉易达针对轴承故障教大家几招橡塑机械专用减速机维修方式。

　　
　　减小保持架支柱与滚子之间的碰击力。在橡塑机械专用减速机轴承的主参数规划时，改动橡塑机械专用减速机轴承寻求^大额外载荷的惯例规划办法，减小滚子直径并添加滚子数目，一起增大滚子支柱孔和支柱直径以进步支柱和保持架全体强度。与改进前比较橡塑机械专用减速机轴承额外静载荷基本适当，额外动载荷减小 ，依然能够满足橡塑机械专用减速机轴承实践工作需要，而滚子重量分别削减和，橡塑机械专用减速机轴承的额外载荷虽然略有下降，但有效地减小了滚子与保持架支柱间的碰击力，延长支柱寿数，一起因为滚子直径减小，套圈壁厚相应添加能够进步橡塑机械专用减速机轴承的抗冲击性能。因此延缓了保持架的失效时间，延长了橡塑机械专用减速机轴承寿数。
　　
　　进步焊接强度。选用增大熔池的台阶焊口方式加强焊接强度；摒弃常用的螺纹退刀槽，选用较小的过渡完成螺纹自然收尾，减小支柱受力时焊接部位与螺纹尾部的应力集中。此外，对滚子端面相对应的保持架内端面进行优化规划，首要，内、外径向端面斜切一角度，以利于润滑脂进入滚子支柱孔，改进支柱和滚子支柱孔之间的冲突；减小保持架和滚子端面的触摸面积，改进触摸特性，防止因过分冲突导致的烧伤、胶结现象。其次，将支柱焊接孔的焊接部分由本来的倒角改为沉孔方式，以增强焊接强度，防止脱焊。