确定设备故障的原因是只有在建立整体的预防性维护程序的第一步， 它是一个重要的步骤。任务关键设备的工作当一个特定的必要性 - 收集的信息 ^终将作为规划未来的预防性维护的基础。这些信息也将帮助维修技师避免后 初期装备维修犯同样的错误。一旦这个信息是确定的，与服务供应商合作，建立了完整的预防性维护计划是保持设备以备将来使用，以及降低设备生命周期成本的重要。

　　
　　振动 - 一个关于所造成的不希望的机械力的基准点的身体的运动 - 在机器故障诊断的重要指标。每台大功率减速机故障产生特定的振动分布，和一个单一的振动测量提供了有关多个组件的信息。的振动的频率是由本机的几何形状和操作速度确定的。通过分析轴振动，工程师能够确定机器故障的原因是不平衡，不对一般松 动或磨损，轴承缺陷，齿轮缺陷，或其他一些不可预见的问题。
　　
　　不平衡是当其质心从其旋转中心偏离由旋转体产生的力。高径向峰以1x轴 转速，在1个轴转速低轴向振动，轴转速的低谐波，并且在时间波形定性不平衡 1×RPM正弦模式。不平衡可能会导致其他故障出现。一旦结构振动，任何数量 的辅助部件都可以成为松开 - 硬件和管道都是很好的例子。
　　
　　未对准是在操作过程中共同的中心线的偏差。胶印（轴开会方，但不是中心线），角，或两者（轴都以一定角度相互满足）可能会出现偏差。引起的不对准齿轮损坏是可见的断裂起始于一个齿轮齿的一端，存在的对角线上。错位 也对螺旋纹与锥形齿轮断齿的常见原因。
　　
　　通常情况下，不对的是轴承松动，导致轴的挠曲，后来，一个可能的齿轮齿断裂的结果。任何预防性维护计划的一部分，将包括此类轴承的检查，以确保它们与适当的间隙运行，情况令人满意。检查适当的调整往往是这样的计划 的一部分。否则，显著齿轮损坏是可能的。
　　
　　大功率减速机振动故障原因你了解了吗？更请期待下期关于造粒机专用减速机等专用减速机的介绍吧！